對新（xīn）機進行磨合是眾所周知的事（shì），原因是新（xīn）機各零件不夠光（guāng）滑，且油料作物中油質（zhì）在機器運轉過程中起到（dào）了潤滑作用，極易使冰渣抱軸打滑，導致不出餅或（huò）出餅不暢，從而直接影響到出油效率（lǜ）及生產（chǎn）效（xiào）率，其實，榨油機性能的好壞，出油率的高（gāo）低，產量的大小，故障（zhàng）發生的頻率等都起決於對新機（jī）磨合程度的好壞，如果磨合操作不（bú）當（dāng）或磨合不到位，則極易出現跑渣、出餅不暢及堵死榨螺等現象，由此可見磨合的重要性，希望引起你的足夠重視。

　　磨合前，機器各部位加油處應加油，並檢查主軸，接地線要接地良好，然後進行磨（mó）合。磨合步驟如下：①榨膛升（shēng）溫至170℃，用於摸出餅（bǐng）口（kǒu）榨螺（luó）很燙即可，加料前調節（jiē）螺母調薄再回3--5圈再投料。②啟動主電機（jī），將帶殼（ké）的生花生緩慢均勻，連續加入，待出餅正常後方可大量加料。③磨合過（guò）程中，可緩慢調薄（báo）餅的厚度至（zhì）榨膛不冒粉（fěn）絲狀的渣為適，提（tí）高榨膛的磨擦力，如榨膛露粉絲狀（zhuàng）渣則調厚餅的厚度。④用於餅（bǐng）磨（mó）合時須加少量（liàng）水（shuǐ）份。⑤磨合（hé）一段時間後，每部件螺絲可能有鬆（sōng）動須加固。為了縮短磨合期，也可以在（zài）餅渣中加入少量細砂，以增大磨擦力，提高磨合效（xiào）率，但（dàn）加入細砂後，必須更加細心地掌握出餅厚（hòu）度，否則出餅過薄，會導致榨圈破（pò）損。

　　需要注意的是，無論在磨合期或正常榨（zhà）油過程中都要防止堵死榨膛，需要停機時（shí），先停止加料，將榨螺放鬆，然後向出餅的方向慢慢壓緊，這時要注意傾聽電動（dòng）機的聲音，出（chū）聲音開始變沉悶時，要快速鬆開榨螺，帶出榨膛中的餅渣，如（rú）此反複3--5遍再行停機。以後，每次停機前，都需要重複此操作。如果不慎堵死榨膛，則須拆開榨膛外殼（ké）即榨籠，鬆（sōng）開壓緊螺母，用硬木棒輕敲（qiāo）榨圈，且務（wù）必記住榨圈的排列順序，以（yǐ）便清理後重（chóng）新安裝。